Dimensionamiento de Almacén a partir de la Planificación de Requerimiento de Materiales en una Fábrica de Revestimiento de Poliuretano

Warehouse Sizing based on Material Requirements Planning for a Polyurethane Coating Factory

  • Andrés Mauricio Hualpa Zuñiga Universidad de la Salle. Bogotá
  • Carolina Suárez R. Universidad Cooperativa de Colombia Sede Bogotá
Keywords: Material requirements planning, warehouse layout, warehouse sizing (en_US)
Keywords: Dimensionamiento de almacenes, plan de requerimiento de materiales (es_ES)

Abstract (es_ES)

Contexto: el diseño del almacén es un factor clave en la configuración de los sistemas logísticos, pues facilita la gestión oportuna de materiales, productos intermedios o finales, mejorando el tiempo, costo y nivel de servicio al cliente. Para lograrlo se requiere el apoyo de expertos que integren en el diseño una combinación apropiada de almacenamiento, manipulación de materiales y selección de pedidos; sin embargo, tal nivel de integración aún no se ha logrado ya que los avances en el tema han sido abordados desde diferentes aspectos del dimensionamiento y de manera independiente.

Método: se presenta un método de dimensionamiento de almacenes compuesto de dos fases. En la primera se definen variables y parámetros que son obtenidos a partir del proceso de planeación de la producción; en la segunda, se desarrollan cinco etapas que culminan con el diseño integral del almacén, en la cual se aplica un modelo matemático de dimensionamiento existente que incorpora una nueva ecuación.

Resultados: el método de dimensionamiento de almacenes se aplica a una empresa que abastece poliuretano líquido en el sector de la construcción. Se generan cuatro opciones de configuración de muelles de recepción-envío y cinco opciones de almacenamiento; la mejor opción genera un área promedio, capacidad real promedio y porcentaje de utilización promedio de almacenamiento de 374,8 m2, 360 pallet y 93,8% respectivamente, siendo estos resultados acordes con la dinámica de la empresa.

Conclusiones: el método es funcional en la organización, puesto que permite evaluar opciones de configuración de flujo y su respectivo dimensionamiento, los cuales pueden influir en decisiones de gran importancia, por ejemplo, en determinar la capacidad operativa de la empresa a corto, mediano y largo plazo. Igualmente, para futuras investigaciones es de interés estudiar nuevas condiciones como es la compatibilidad del método propuesto con distribuciones diferentes a la configuración tradicional de estanterías paralelas. 

Abstract (en_US)

Context: the design of the warehouse is a key factor in the configuration of logistics systems, as it can facilitate the timely management of materials, intermediate and/or final products, improving the time, cost and levels of customer service. To achieve this, experts help is required to integrate within the design an appropriate combination of storage, manipulation of materials and selection of orders. This level of integration, however, has not yet been achieved since the advances in the subject have been addressed from different aspects of the storage problem, but independently.

Method: the article presents a method for warehouse layout design in two phases. The first phase defines the variables and parameters that are obtained from the planning of the production; the second phase consists of five stages that culminate in the integral design of the warehouse. In this last phase a modified version of an existing mathematical model of sizing is applied, where a new equation is added.

Results: the method is applied to a company that supplies liquid polyurethane in the construction sector. The design generates four options for configuration of shipping and receiving docks and five storage options, where the best option generates an average area, mean real capacity and percentage average of storage utilization of 374,8 m2, 360 pallet and 93,8% respectively. These results are coherent with the dynamics of the company.

Conclusions: the method allows evaluating options of the flow configuration and their respective sizing than may influence decisions of great importance in the operational capacity of the company in the short, medium and long term. In the future research is interesting to include new conditions, for example the compatibility of the method with different distributions to the traditional configuration of parallel shelves. 

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Author Biographies

Andrés Mauricio Hualpa Zuñiga, Universidad de la Salle. Bogotá

Magister en Ingeniería industrial, Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Docente Investigador programa de Ingeniería Industrial de la Universidad de La Salle vinculado al Grupo GIII. e-mail: amhualpa@unisalle.edu.co

Carolina Suárez R., Universidad Cooperativa de Colombia Sede Bogotá

Magister en Ingeniería industrial, Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Docente Investigador programa de Ingeniería Industrial de la Universidad Cooperativa de Colombia sede Bogotá vinculado al Grupo Ingenio Induspyme. e-mail: carolina.suarez@campusucc.edu.co

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How to Cite
Hualpa Zuñiga, A., & Suárez R., C. (2018). Warehouse Sizing based on Material Requirements Planning for a Polyurethane Coating Factory. Ingeniería, 23(1), 48-69. https://doi.org/10.14483/23448393.11825
Published: 2018-01-10
Section
Industrial Engineering