DOI:
https://doi.org/10.14483/22487638.10379Publicado:
05-05-2016Número:
Vol. 19 (2015): Edición EspecialSección:
Estudio de casoMetodología para evaluar el factor confiabilidad en la gestión de proyectos de diseño de equipos industriales
Metodology to assess the reliability factor in management of industrial equipment designing
Palabras clave:
Criticality, design, functional Profile, maintenance, reliability. (en).Palabras clave:
Confiabilidad, criticidad, diseño, mantenimiento, metodología, perfil funcional. (es).Descargas
Resumen (es)
Actualmente la complejidad que han alcanzado los procesos industriales y los equipos que en ellos se desempeñan hace que no todos los patrones de falla de un activo puedan ser manejados fácilmente a través de las actividades de mantenimiento efectuadas después de su fabricación y puesta en marcha, por lo que la eliminación de ciertas necesidades de mantenimiento debería abordarse desde las mismas fases de diseño del activo, para evitar que se presenten fallas de alto impacto (en términos de producción, calidad, seguridad, ambiente, costos, entre otros), difíciles de identificar y atacar por parte del usuario. Esto involucra llevar conceptos y herramientas propias del mantenimiento industrial y de la ingeniería de confiabilidad, a la gestión de los proyectos de diseño de equipos. Por lo anterior, la correcta gestión de proyectos en el diseño de equipos industriales es crucial para la vida útil de los mismos, incrementando así la satisfacción de los clientes; es por ello que este trabajo tiene como objetivo presentar una metodología para evaluar el factor de confiabilidad en la gestión de proyectos de diseño de equipos industriales. Se empleó una metodología descriptiva y un diseño fundamentado en el trabajo de campo. Se identificaron los elementos y prácticas de la confiabilidad operacional que deben ser considerados en la gestión de un proyecto de diseño de activos industriales. Además, se identificaron las etapas de diseño de un activo y la integración a ellas de herramientas de confiabilidad, para evaluar la criticidad de los sistemas del activo.
Resumen (en)
Nowadays the complexity of several industrial procedures and the equipment required establishes that not all assets failure patterns may be easily handled through maintenance service activities done after its manufacturing and use. In order to avoid all kind of high impact failures to use the product, there must be a stage of elimination by removing some maintenance needs, and it should be done considering their own foundations from the very first moment where the asset is designed and produced. These failures might emerge in production, quality, safety, environment and costs, among others, which are hard to identify and to control. All this requires different concepts and tools in industrial maintenance service and Engineering reliability straight to designing area. Hence, the right management of projects related to industrial equipment designing is essential to delimit the service life of them. Besides, customer’s satisfaction gets increased this way. Therefore, the purpose of this work is to introduce a methodology to measure the credibility factor of Industrial equipment designing projects management; which uses a descriptive methodology along with a design based on fieldwork. As a result, we could identify the elements and practice of the operational reliability that must be taken into account when starting a new project related to Industrial assets. Furthermore, we could identify all stages involved when designing an asset including several reliability tools in order to assess the products´ systems criticality. It also allowed us to identify its functional profile, potential failures and the analysis of reliability, maintainability and availability.
Referencias
Aguilar, J., Torres, R., y Magaña, D. (2010). Análisis de modos de falla, efectos y criticidad (AMEF) para la planeación del mantenimiento empleando criterios de riesgo y confiabilidad. Tecnología, Ciencia y Educación, 15-26.
Balestrini, M. (2006). Cómo se elabora el proyecto de investigación. Caracas: Consultores Asociados BL.
Bottini, R. (2010). Mantenimiento y confiabilidad: Modelos de optimización. Obtenido de:
http://www.uruman.org/3er_congreso_docs/trabajos_tecnicos/UA-Presentacion%20URUMAN-3.pdf
Cardona, C. (2009). Implementación de la Confiabilidad Operacional desde el Diseño. Congreso de Mantenimiento ACIEM.
COVENIN (1993). Normas de mantenimientos y definiciones. Caracas: Fondonorma.
Creus Solé, A. (2005). Fiabilidad y Seguridad. Madrid: Marcombo S.A.
Duffuaa, S., Raouf, A., y Campbell, J. (2002). Sistemas de mantenimiento: planeación y control. México: Limusa.
Espinosa, F., Dias, A., y Black, N. (2008). Un procedimiento de evaluación de las condiciones necesarias para innovar la gestión de mantenimiento de una empresa. Información Tecnológica, 97-104.
Gutiérrez, E., Aguero, M., y Calixto, I. (mayo-junio de 2007). Análisis de criticidad integral de activos. Obtenido de: www.reliarisk.co: http://r2menlinea.com/w3/PT/PT013_Analisis_de_Criticidad_Integral_de_Activos.pdf
Pascual, R. (2002). Gestión Moderna de Mantenimiento. Santiago de Chile: Universidad de Chile.
Princast (2011). princast. Recuperado el 23 de octubre de 2014, de: http://web.educastur.princast.es/eoi/eoicangas/images/tablasavanzado.pdf
Ríos, L., y Roncancio, E. (2007). Análisis y desarrollo de un programa de selección rápida de factores de seguridad para diseño de elementos mecánicos. Scientia Technica, 255-260.
Rodríguez, G. (1983). Manual de diseño industrial. México: G. Gili S.A. de C.V.
Tamayo Durango, D. N. (2010). Diseño de árboles de fallos en instalaciones comunes de los edificios de vivienda (DAFICEV). Valencia: Universidad Politécnica de Catalunya.
Tamayo, M. (2007). El proceso de la investigación científica. México: Limusa.
Zambrano, S., y Leal, S. (2005). Fundamentos básicos de mantenimiento. Caracas: FEUNET.
Cómo citar
APA
ACM
ACS
ABNT
Chicago
Harvard
IEEE
MLA
Turabian
Vancouver
Descargar cita
Licencia
Esta licencia permite a otros remezclar, adaptar y desarrollar su trabajo incluso con fines comerciales, siempre que le den crédito y concedan licencias para sus nuevas creaciones bajo los mismos términos. Esta licencia a menudo se compara con las licencias de software libre y de código abierto “copyleft”. Todos los trabajos nuevos basados en el tuyo tendrán la misma licencia, por lo que cualquier derivado también permitirá el uso comercial. Esta es la licencia utilizada por Wikipedia y se recomienda para materiales que se beneficiarían al incorporar contenido de Wikipedia y proyectos con licencias similares.