Rediseño y Automatización de un Molde para la Fabricación de Vitrinas Refrigeradas usando Inyección de Espuma de Poliuretano

Redesign and Automation of a mold for manufacturing of refrigerated display cases using Polyurethane Foam Injection

  • Eugenio Yime Universidad Tecnologica de Bolívar
  • Jheifer Páez
Palabras clave: Automation of injection mold, injection of polyurethane foam, polyurethane foam, polyurethane mold (en_US)
Palabras clave: Espuma de poliuretano, Inyección de espuma de poliuretano, Molde de poliuretano, Automatización de moldes de Inyección (es_ES)

Resumen (es_ES)

 

Contexto: Para mantener la competitividad a lo largo de tiempo, una empresa debe someter continuamente sus procesos a mejoras y actualizaciones. En este caso se proponen mejoras con relacion a la seguridad en el trabajo y la disminucion en los tiempos que ocurren durante la operacion de un molde para la fabricacion de neveras.

Metodo: Se analizan las condiciones de operación del molde y se establecen los factores que afectan el tiempo de proceso y la seguridad del personal operativo. Las debilidades encontradas están relacionadas con el diseño intrínsico del molde, lo cual plantea la necesidad de realizar un rediseño estructural delmolde que además incluya la automatización del mismo.

Resultados: Se presenta una nueva forma de operar el molde el cual reduce el riesgo de accidentes laborales al no tener cargas pesadas sobre la cabeza de los operadores. Otro aporte del rediseño es el aumento en la rigidez del sistema el cual contribuye a disminuir los defectos de fabricación. Por último,se tiene un diseño de automatización el cual favorece la disminución de los tiempos de fabricación.

Conclusiones: Se obtienen mejoras significativas en la operaci´on del molde, como son la reducción de los riesgos laborales y la disminución de los tiempos de fabricación de las neveras. Estas mejoras se traducen en beneficios para la empresa, por medio de la reducción de costos e incremento de la producción. Ambos beneficios ayudan a fortalecer la competitividad de la compañia.

Resumen (en_US)

Context: To stay competitive over time, a company must continually submit their processes to improvements and updates. Herein are proposed some improvements with regard to safety at work and the reduction of time that occurs during the operation of a mold for manufacturing refrigerators.

Method: Some operating conditions of the mold are analyzed and then some factors affecting the processing time and the safety of operating personnel are established. The weaknesses found are related to the intrinsic design of the mold, which raises the need for a structural redesign that also includes automation.


Results: It is presented a new design and way to operate the mold which reduces the risk of accidents at having no heavy loads over operator heads. Another contribution of the redesign is the increase in the system rigidity which helps to reduce manufacturing defects. Finally, it is show a automation design which helps to reduce manufacturing times.

Conclusions: Significant improvements were obtained in the operation of the mold, such as the reduction of occupational hazards and reduced manufacturing time of refrigerators. These improvements translate into benefits for the company, by reducing costs and increasing production. Both benefits help strengthen the competitiveness of the company.

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Cómo citar
Yime, E., & Páez, J. (2016). Rediseño y Automatización de un Molde para la Fabricación de Vitrinas Refrigeradas usando Inyección de Espuma de Poliuretano. Ingeniería, 21(3), 290-304. https://doi.org/10.14483/udistrital.jour.reving.2016.3.a03
Publicado: 2016-10-09
Sección
Ingeniería Mecánica